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联系人：罗小姐
谈谈变频器：
简单的变频器只能调理交流电机的速度，这时可以开环也可以闭环要视控制方式和变频器而定，这就是传统意义上的V/F控制方式。往常很多的变频曾经经过数学模型的树立，将交流电机的定子磁场UVW3相转化为可以控制电机转速和转矩的两个电流的重量，往常大多数能中止力矩控制的**品牌的变频器都是采用这样方式控制力矩，UVW每相的输出要加霍尔效应的电流检测装置，采样反响后构成闭环负反响的电流环的PID调理；ABB的变频又提出和这样方式不同的直接转矩控制技术，细致请查阅有关资料。这样可以既控制电机的速度也可控制电机的力矩，而且速度的控制精度优于v/f控制，编码器反响也可加可不加，加的时分控制精度和响应特性要好很多。
谈谈伺服：
驱动器方面：伺服驱动器在展开了变频技术的前提下，在驱动器内部的电流环，速度环和位置环（变频器没有该环）都中止了比普通变频更精确的控制技术和算法运算，在功用上也比传统的变频强大很多，主要的一点可以中止精确的位置控制。经过上位控制器发送的脉冲序列来控制速度和位置（当然也有些伺服内部集成了控制单元或经过总线通讯的方式直接将位置和速度等参数设定在驱动器里），驱动器内部的算法和更快更精确的计算以及性能更优秀的电子器件使之更优越于变频器。
电机方面：伺服电机的材料、结构和加工工艺要远远高于变频器驱动的交流电机（普通交流电机或恒力矩、恒功率等各类变频电机），也就是说当驱动器输出电流、电压、频率变化很快的电源时，伺服电机就能根据电源变化产生响应的动作变化，响应特性和抗过载才干远远高于变频器驱动的交流电机，电机方面的严重差异也是两者性能不同的根本。就是说不是变频器输出不了变化那么快的电源信号，而是电机本身就反响不了，所以在变频的内部算法设定时为了维护电机做了相应的过载设定。当然即使不设定变频器的输出才干还是有限的，有些性能优秀的变频器就可以直接驱动伺服电机！！！
谈谈交流电机：
交流电机普通分为同步和异步电机
1、交流同步电机：就是转子是由永磁材料构成，所以转动后，随着电机的定子旋转磁场的变化，转子也做响应频率的速度变化，而且转子速度=定子速度，所以称“同步”。
2、交流异步电机：转子由感应线圈和材料构成。转动后，定子产生旋转磁场，磁场切割定子的感应线圈，转子线圈产生感应电流，进而转子产生感应磁场，感应磁场跟随定子旋转磁场的变化，但转子的磁场变化**小于定子的变化，一旦等于就没有变化的磁场切割转子的感应线圈，转子线圈中也就没有了感应电流，转子磁场消逝，转子失速又与定子产生速度差又重新获得感应电流。。。所以在交流异步电机里有个关键的参数是转差率就是转子与定子的速度差的比率。
3、对应交流同步和异步电机变频器就有相映的同步变频器和异步变频器，伺服电机也有交流同步伺服和交流异步伺服，当然变频器里交流异步变频常见，伺服则交流同步伺服常见。
应用
由于变频器和伺服在性能和功用上的不同，所以应用也不大相同：
1、在速度控制和力矩控制的场所恳求不是很高的普通用变频器，也有在上位加位置反响信号构成闭环用变频中止位置控制的，精度和响应都不高。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的，但好象不能直接控制位置。
2、在有严厉位置控制恳求的场所中只能用伺服来完成，还有就是伺服的响应速度远远大于变频，有些对度的精度和响应恳求高的场所也用伺服控制，能用变频控制的运动的场所几乎都能用伺服取代，关键是两点：一是价钱伺服远远高于变频，二是功率的缘由：变频**的能做到几百KW，以致更高，而伺服**就几十KW。但随着伺服电机技术不时进步，功率逐步也能抵达几百KW了。
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